設備投資として見るH3C
どうも、しぶちょーです。ものづくりの視点は、産業機械の現役エンジニアである私、しぶちょーが、ものづくりに関するトピックを独自の視点で解説する番組です。
今日は、ボイシーのデイリートークテーマ、じゃなかった、ウィークリートークテーマに沿った回です。
今日のテーマはこちら、投資での一番の失敗というテーマでございます。
私が今日語るのはですね、お金の投資ではなくて、設備投資という観点のお話で、無理やりものづくりの話に紐づけていくんですけども、
私も個人で色々な設備を投資しておりますし、3Dプリンターどうやっておこうかなみたいな、7台8台家にあってですね、
7台か、7台か、はい。今ちょっと自宅で作ろうとしているので、8台目が今か今かと待っているんですけど、
そういう大量にある3Dプリンターどこに置こうみたいなことを、色々困ってはいる中で、買わないんだけど、
最近ですね、非常に新しい画期的な3Dプリンターっていうのが、我らのバンブーラボ、我らがバンブーラボから発表されたわけですね。
それがですね、バンブーラボのH3Cという3Dプリンターでございますね。
これはちょっと語らずにはいられないということで、設備投資という観点に合わせてですね、
この3Dプリンターはどんなものなのかというのを紹介していきたいと思います。それでは早速いきましょう。
バンブーラボのH3Cという3Dプリンターですね。
2026年の11月3日に発表されて、その翌日ぐらいからもう日本で購入できますよ、みたいな形になっていた、そんな3Dプリンターでございますね。
その前身としてね、H2Cという3Dプリンターがあって、これも多分去年の12月ぐらいじゃないかな、11月ぐらいに出たもので、
この番組の中でも取り上げさせてもらってるんですけど、
とにかくバンブーラボってですね、中国の3Dプリンターメーカーも飛ぶ鳥を落とす勢いが止まらないですね。
3万円で買いますよって言って、私が毎回お勧めしているバンブーラボA1ミニという3Dプリンターを代表として、
家庭用から中小企業とか本当に製造向けまで幅広く扱っている、
めちゃくちゃ数千万のハイエンドの3Dプリンターっていうのよりは、
より安い100万円以下、50万円以下ぐらいかな、ラインナップでいろんな機械を出しているよっていうメーカーではあるんですけど、
そこからですね、そのバンブーラボの出している3Dプリンターの中で最もフラッグシップですね、
第3世代のフラッグシップモデルとしてH3Cという3Dプリンターが発表されましたと。
自動ノズル交換で色替えを高速化
でもH2C、H3C、これに共通する特徴としてはですね、ノズルを自動で交換しますよというタイプの3Dプリンターでございます。
私たちが使っている、私たちがというとね、もう皆さん持っていることを前提にお話ししてますけども、
普通に家庭用でちっちゃいやつ使っていると分かると思うんですけど、
3Dプリンターのノズルがついていてですね、ノズルっていうのはそこから溶かした樹脂を出して、
それでペンで一筆書きをするかのように積層をしていくんですけど、
3Dプリンターにフィラメントっていう棒みたいなものを材料として入れて、それを溶かして出していくわけです。
その棒を色を交換しようとか材料が切れちゃったから交換しようって言って刺した時にですね、
ノズルの色を交換するときはやっぱり色が混ざらないように、すごくゴミみたいなものをビューッと出して、
ある程度ですね、固まりのボールみたいなやつをポンってゴミとして出してですね、
次の印刷に向かうっていう、そういう処理が入るんですよ。
そういう処理して生まれたゴミをプープとかって呼んだりするんですけど、
そのプープができることによってフィラメントの無駄遣いになってしまったりとか、
あとそういう無駄に押し出してノズルを洗っていく工程に時間がかかるよねって言って、
そこが印刷の時間のロスになっていたりするんですね。
特に多色印刷って言って、色んな色のフィラメントを適時交換しながらカラーで印刷していこうと思うと、
より時間がかかるということがあったわけです。
このH2C、H3Cですね、去年出たモデルからそうなんですけど、
あらかじめ色ごとのノズルをいっぱい持っておいて、
それを適時交換していくことで、そういうプープっていうゴミを出さずにですね、
綺麗に色の交換を行いましょうみたいな、そういうコンセプトで生まれたんですね。
去年もH2C出た時もかなり衝撃的で、メカメカしいんですよとにかく。
ガチャガチャってノズルが切り替わってですね、男の子にはたまらないような機械ではあるんですけど、
それが今年さらに進化して登場したというのがH3Cという3Dプリンターなんですね。
このH3Cという3Dプリンター、いろいろ調べたりとか動画を見たりしたんですけど、
これはね、ちょっと技術もりもりですね。本当にすごいものが出てきたなという感じです。
コンセプトとしては、やっぱりノズルをいっぱいあらかじめ持っていて、色ごとに交換したりとかすることによって、
ノズルの交換の時間を削減したりとか、よりいろんな印刷ができるようになりますねということではあるんですけど、
そのコンセプトはそれなんですけど、使ってる技術を丸々H2CとH3Cで変えてきているんですよね。
そこがすごいなと思います。まずノズルの数ですね。
もともとH2Cは最大7個のノズルがセットされてたんですけど、また9個になりましたよと。
2個増えましたよってことですね。ここは単純なパワーアップかなって思うんですけど、
そもそもですね、ノズルの持ち方が全然違うんですよ。
これがすごいなと思って、H2Cっていうのはホットエンドっていうね、本当にノズルの部分を交換して、
交換してフィラメントはまた再度そこに送り直すという仕組みだったんですね。
なのでノズルごとに色は決まっているんで、
そのプープっていうゴミは出ないんですけど、いちいちノズルを交換してまた温めて、
そこに同色のフィラメントを送り込んで印刷を始めるという。
そういう順序になっていたんですね。なんとなく伝わるかな。
言ってしまえばペン先がいっぱいありますよと。
色ごとのペン先はあって、インクはそのペン先を選んでその後に入れると。
なんですけど同色のペン先が全部揃ってるから、
いっぱいインクを送ってもともと入ってたインクを洗い流すよっていう工程はないよねみたいな感じで。
それでもすごく早かったんですね。
なんですけど問題としてはペン先が並んでいて、それを取ってきてインクを流すと。
そこを当然3Dプリンターなんで温めなきゃいけないんで、
バッと持ってきたペン先を温めてインクを流す。
フィラメントを入れるというところでそこにちょっとロスがあったんですよ。
温めるまでのロスがあったということで、そこをなるべくアクティブヒートというか、
ある程度熱を加えられるような機構をエッジ2Cの中で導入していったんですね。
そういう大まかに言うとそういう3Dプリンターだったと。
なんですけどその仕組み自体をエッジ3Cは刷新してきているんですね。
9本の待機ノズルと先読み加熱
というのはもう材料が入った状態のノズルを全部9個持っていくという感じですよ。
だからいちいちノズルの先端だけ交換して、後から材料を入れるってことをしなくて、
最初から全部がもうすでに材料入った状態で待っているっていう、
そういう待機の方法をしてるんですね。
しかもGコードって言って3Dプリンターを動かすためのプログラムがあるんですけど、
そのGコードを先読みして次この色を使うよねって思ったら、
そのノズルを持ってくる前にですね、そのノズルを温めておくというですね。
そんな感じのもう懐に入れておきましたみたいなそんなことをやってくれるんですよね。
わらじを懐に入れておくようなそんな動きをしてくれるわけですよ。
各ノズルにもうすでにヒーターが付いていて、
そういう感じでそのなるべくツール交換、ノズル交換のロスの時間を少なくするような設計になっていると。
最短で機械的な交換時間は3.6秒でノズルをパパッと持ってきてですね、
次の材料を出すまでの時間は最短で6秒という風になっているんで、
Edge2Cでも8秒とかだったんですけど、2秒短縮されているということで、
たった2秒かよと思うかもしれないんですけど、すごい勢いで色を交換するんで、
今のでマルチカラーの3Dプリンターって、だからこの2秒めちゃくちゃでかいですね。
2秒だって何回も繰り返したらどんどん積層していくわけじゃないですか、その時間自体がね。
なんでこれ、そこを縮めるために相当豪華ですよその機構って。
そもそもノズルを交換するっていうEdge2Cの思想自体も相当豪華ではあったんですけど、
そういう仕組みに変えてきたんですよ。これはね、すごいですね。
もう実物を拝みたいところではあります。
積層混色と異種材料の造形
それによってできることがだいぶ増えているんですよね、今回Edge3C。
個人的にやっぱり注目しているのはね、積層による混色ですね。
普通の家用のプリンターあるじゃない。あれってシアン、マゼンタ、イエローとかブラックとか、
そういうインクを混ぜて色を色々作っていくじゃないですか。
3Dプリンターでも、そういう色を混ぜて表現しましょうみたいな技術があるんですね。
それを結構、今回のEdge3Cだとさらにやりやすくなったという感じで、そういう機能を出してくるようです。
専用のフィラメントがあります。シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、ホワイト、この5色ですね。
うまく混ぜて色んな色を表現しましょうね、みたいな仕組みが導入されるみたいです。
これはね、後々Edge2Cにも展開されるみたいではあるんですけど、
色を交換する、ノズルを変える速度が速いプリンターの方が恩恵を受けると思いますので、
これで色んな色をね、この5色から様々な色、公式には180通りぐらいの色を生み出せるらしいので、
これはね、マルチカラー印刷の技術が変わりそうだなとすごく思いました。
ただこれ一つですね、勘違いしないでほしいのは、フィラメントの色を混ぜて出すわけじゃないですよ。
色んな材料の色があって、それをノズル側で混ぜて出すわけではなくてですね、
そういう物理的な混合ってめちゃくちゃ難しいんですね。
そうじゃなくて、これはですね、積層による混色という技術で薄く一層一層ですね、
違う色を重ねることによってパッて見た時に色が混ざっているように見えると。
なんかあんまり印象がわからないというか、イメージつかないと思うんですけど、
実際一層一層ってね、コンマ2とかそれ以下の層の厚みなんですけど、
それをこの色この色っていう風にあるパターンで印刷を続けることによって、
まとまると合わさった色に見えるんですね。
そういう技術があるんです。
それで実際にその色は実は層ごとに色が違うだけなんですけど、
混色して見えるみたいな感じの技術なんですよね。
それをやりやすくなっているのがこのH3Cという3Dプリンターでございますよ。
一応バンブラムの3Dプリンターを持っている人であれば、基本的にこの機能って使えたりします。
そんな5色までは無理ですけど、
2色ぐらいで色のグラデーションをつけようみたいなところは、
実は今の3Dプリンターの設定でもできたりしますので、
気になる方は調べていただければと思うんですけど、
そういうことができますよっていうのが1点と、
あと意外とできそうでできなかったことができるようになっていて、
それが1回の造形の中で異なるノズル系を使えるということですね。
今までノズル系っていろいろあるんですよ。
代表的なもので言うと0.2mm、0.4mm、0.8mmっていうこの3パターンですね。
太い人だと2mmノズルが大好きですみたいな太ノズル派の人もいますけど、
私だけは0.2mmと0.4mmをよく使うんですけど、
0.4mmが基本的なスタンダードですね。
1回の印刷でノズル系って基本的には変えないんですけど、
それをいろんなノズルがそもそも持っているので、
H3Cはこれを変えて印刷ができるよねみたいなことをやったりとか、
その中にTPUっていう柔らかい材料も入れられるんで、
例えばモデルというかデモンストレーションとして動画出してたのは靴とかですよね。
靴ってソールの部分が柔らかくてとか、あとここは固くてみたいなのがあるじゃないですか。
ああいうのを3Dプリンターで一発で靴ができますよみたいな。
だからもうね3DプリンターH3Cあったらもう靴買わなくてもいい。
毎日、毎日は使わないけど、1ヶ月2回くらい靴印刷しとけば、
もう俺は別に靴も買わなくていい生活になったんだよみたいな。
そういうことが言える可能性がありますね。
とかとかですね。
あと地味じゃないけど、フィラメント系太いやつにも対応したよっていうので、
もともと通常のフィラメントの材料の径って1.75ミリなんですけど、
それが2.85ミリのフィラメントにも対応したということで、
こういうでっかい径の材料が使えると、材料って押し出して送っていかないといけないので、
押し出す時の強さみたいなものも必要なんですよね。
太いと量が結構ガンガンガンガン送れたりとか、安定して送れたりするので、
その流量を稼ぐことができると。
そういう意味で柔らかい材料、TPUとかぷにぷにした材料あるんですけど、
こういうものも安定して印刷できますよという形になったと。
これも靴とかバッグとかも印刷できますよみたいなことで紹介されておりますけども、
こういうことができるようになったりとかしたんですね。
これ以外にもいろいろあると思うんですけど、一回実機見てみたいですよね。
これ興奮しましたね久しぶりに。
ちょっと興奮してきたなーって。
H3Cって文字見ただけで、なんか興奮してきたなって思いましたけど、
本当に面白いものでございます。
今日のテーマ、ごめんなさい。
もう本当に無理矢理ウィークリートークのテーマに引き物付けようとしたから何も考えてなかったけど、
投資での一番の失敗ね。
投資での一番の失敗の話を最後にチラッとしたいと思うんですけど、
えーこれすごいじゃん。
おいくら万円なんですか?って言ったらまあいいよ。
えーと一番、ああまあいいや。
本当はね、いろいろ他にも紹介しようかなと思ってたことがあったけど忘れてた。
おまけに紹介すると、
ノズル以外もいろいろなツールつけられます。
カッターとか押し出し機のこのね、2次元の加工をする。
押し出しでマークつけるものとかカッターとかね、
そういうものもノズルの代わりにつけられたりして、
3Dプリンター以外の加工もできて、物作りの幅をこれ一台で広がるよみたいな、
そういうマルチタスキングマシンになっていくような、
そんな流れも見せてますね、このH3Cは。
そこも非常に期待でございますという感じでございますね。
購入前に確認したいサイズと電源
で、おいくら万円かというと、
MAXのやつが、
44万9900円。
安いっすね。
この機能でこれだったら実質タダみたいなもんですけど、
まあ他にもいろいろオプションはあるんですが、
はい、てな感じでございます。
ちなみにH2Cが今39万とかなんで、
実は価格差が5万円ぐらいしかないということで、
まあ今も本当にH3C買うべきだろうみたいな感じにはなってるんですけど、
ここでちょっとね、投資の失敗の話をするとですね、
えーとまずデカさですね。
こういうのものをなんとなくこう、
何も調べずに買うと非常に後悔すると。
えー、めちゃくちゃデカいですH3Cね。
高さ方向だけで1メートルあるらしくて、
普通に台とかに、作業台とかに乗せちゃうと、
身長2メートルぐらいでないと作業できないらしいですよ。
1メートルの高さの台とかに、
例えばこのH3Cを置いちゃうと、
総高さ2メートルちょっとですね。
で、3Dプリンターって基本的に上から材料入れるんで、
材料投入口が2メートルぐらいになるんですよ。
だからこのキャタスとかがないと作業できないよねみたいな、
そういう投資の失敗になる可能性があるんでね。
やっぱサイズっていうのはちゃんとこう、
設備投資をしておく上で見ておかなければならないというのが1点と、
電源問題があって、
めちゃくちゃ電源容量食うらしいですよね。
1850ワットとか言ってたかな、
言っていたんですけど、
聞いた話ね。
でもそういう話がSNSで一度あって、
これ一般用の家庭用のワット数だと受けれない設備が多い、
お家が多いらしくてですね、
電気工事いるんじゃないか説があって、
この電源問題っていうのは結構有識問題ですよね。
もうどうにもならないんで、
工事が必要になってしまうので、
意外と何も調べずに、
これいいじゃんと思って買って、
電源合わないなとか、
サイズが合わないなっていうので、
失敗することはあると思いますので、
高い買い物をする時はエイヤーで買わずに、
特にスペースですね。
非常に重要でございますから、
そういうとこ失敗しないようにというね、
すごい緩い投資の失敗のお話を最後にさせていただきまして、
こういう3Dプリンター出たよということを、
今日はお伝えしていくという回でございました。
えーとですね、
多機能機械と設備投資の適材適所
渋長さん買うんですか?という話があるかもしれないですけど、
買いません。
最近X2D買ったばっかなんで、
X2Dですら使いこなしていないんですけどね、
このH3Cを使いこなせる気がしないと、
すごいよね、
めちゃくちゃ多機能だなっていうふうに思いました。
これはね、だからね、
いいなとは思う反面、
多機能すぎるというか、
マルチタスキング化がだいぶされてきているなっていうのを思っていて、
これ工作機械の歴史になぞらえていくと、
あんまり良くないというか、歴史は繰り返すんですよ。
結局一台の機械でいっぱい色んなことできるようにしようぜっていう風にやるんだけど、
あのね、やっぱスペースとして無駄があったりとか、
なんかこんな高い機械にそんなちょっとした作業だけやらせるの、
もったいなくね?みたいなことがあって、
やっぱ専用機をそれぞれ置いた方がいいよね?みたいな流れがあったりっていうのを、
工作機械業界って割と繰り返してるんですよね。
コストの問題とかスペースの問題とかあったりとか、
あとやっぱりその、原価消却の観点でいうと、
高い機械に安い仕事をやらせたくないっていうのがあるんですよ。
なんですけどマルチタスキングの機械にしてしまうと、
その一台でいろんな作業ができるよね?っていう機械にしてしまうと、
その機械が安い仕事を時間をかけてやることができてしまうんですよね。
基本的に高い機械はその負荷価値を上げるためだけの高い作業だけをやらせたい
っていうことがあるんですよ。
そんだけスペースも占有するんでね。
っていう風に考えた時に、本当に1個の機械にいろんな機能が付いている方がいいのか、
それぞれの機能が分けられて、それぞれのスペースでできる方がいいのかっていうのは、
意外とね、まとめりゃいいってもんじゃないですよ。
これもある種の投資の失敗というところがあるんですけど、
マルチタスキングなマシンを買ったけど、
安い仕事しかやらせられなくて全然原価消却できないよみたいな話も聞くので、
ゆくゆくそういう難しい仕事が来るかもなって言って、
高いのを買ってしまうとですね。
消却の面ではやっぱり安い仕事しかさせられないと損をするよということ。
適材適所、何でもハイエンドのものを買えばいいっていうものではないんですよ。
っていうのが設備投資の1個の視点だと思いますね。
ということで最後にそれっぽい話をさせていただきました。
今回コメントが一応省略させていただきます。
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またエックスが毎日役立つ技術情報の発信を行っておりますのでよろしくお願いします。
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こちらもぜひとも聞いてください。
あとは何かあったかな?OKかな?
はい、というわけで今回はここまで。
以上、しぶちょーでした。ではでは。
